别人是义务，自己是责任

记者：在国外同行眼中，我们的产业形象如何？

李陵申：   

    目前全球纺织领域竞争最激烈的环节集中在产业用纺织品。其他终端产品已经通过逐渐转移产能的方式重新分配了利润结构，唯有技术纺织品的争夺正进入白热化。

    在老外眼中，中国企业最不缺钱，买了厂房再买设备，产品也就唾手可得，而市场是现成的。所以他们的关键技术设备不敢轻易外发，尤其避免向中国出口。

    去年中德论坛的时候我有一个很深的体会，同样的谈判和美国无纺布协会主席进行得也相当顺利，但是到最后美国企业也未能达成中国之行，原因是他“说服不了董事会”。

    美国企业认为，他们没有责任和义务来培训自己的直接竞争对手。而交流是双向的，我们除了能“推销”完全开放的市场和逐渐成熟的知识产权保护氛围，其他几乎没有什么可让对方参考，这对于唯恐技术流失的外方，吸引力自然不大。

    现在的产业用纺织品行业，如同以前的汽车行业。欧洲最先带着抵触进入中国，技术公开化的同时，也享受了先到先得的市场份额。相互开放一定是今后的趋势，那种“只占用你的市场，却不培育你的技术、不锻炼你的队伍”的想法是狭隘的。

技术跨界“自给自足”

记者：如何与化纤、纺机行业协同提高产业质量和市场拓展能力？

李陵申：

    为了避免外行管理内行，个别应用领域成立了分会。分会职能类似于国家科技创新联盟，侧重于该领域的共性技术交流，企业之间针对相关技术的沟通是无障碍的。

    说到产业用纺织品技术进步，不得不归功于产业链上游的纤维技术革命。原先高性能纤维全靠进口，国产化率提高之后有效控制了成本。当然，产业用纺织品对国产高性能纤维的大量使用，也反过来带动了纤维产业的更快发展。

    产品的技术水平提升有赖于设备水平。纺机企业越来越多地投身于产业用纺织品专用设备研发，看准的就是单台贡献率高、投资回报率可观。不少纺机企业愿意成为我们的会员，强调基于下游的研发，从而也派生出一种跨界现象：企业为调试设备而生产的非织造布，在市场上卖得挺好。因为不停地研发、生产、调试，这些企业永远站在设备和产品的技术高点；可是这样一来谁也不敢买他的设备了，因为永远也敢不上他的研发速度。